中新网山西新闻9月6日电“现在打开电脑，就能清楚地监测到全公司井下11处变电所运转情况，调度指挥中心每班只需一名值班员，就能满足井下供电系统监测监控工作，减人、提效、增安。”山西焦煤汾西矿业水峪煤业井下机电队秦凯介绍道。

让数据上“网”入“云”

如果你想了解水峪煤业的安全生产动态，只需要登录水峪煤业安全生产经营数字化信息平台，从每日的产运销数据到各系统材料消耗，再到关键环节的动态变化，尽收眼底。

为打破信息“孤岛”，迅速发现管理“短板”，该公司建立了“水峪煤业安全生产经营数字化平台”，实现了“多点录入、一点集成、信息共享、联动响应”。该平台运行后，在兼顾综合数据处理与运用的同时，还搭建了“各队信息”板块，根据其工作性质，划分了“掘进、综采、皮带、运输、机电等区域，每块区域有相应的产量、进尺、出煤量、运输量、消耗等数据对比图。通过对比，可以直观看到队组间差距，调动各队组奋力赶超的积极性。除了横向对比，该平台还支持纵向分析功能，各队组可自选特定时间段，对时间段内的指标及实际消耗进行纵向对比分析，帮助其查找自身“变量”，发现“短板”，找到精益改善的突破口。

为安全生产贡献“数智力量”

“以前割煤的时候，我得每时每刻盯着滚筒，噪音大、煤尘大，一个班下来一身汗一脸灰。现在，我在集控室一点按钮，职工只要跟机巡检就行了。”

说起智能化建设带来的新变化，该公司智能化综放队职工们你一言我一语，提到最多的就是工作强度降低、收入增多，喜悦之情溢于言表。

在智能化综放工作面，该队负责人讲到：“现在，我们工作面具备固定点视频及跟机视频监控、煤流系统设备一键启停及顺序启停、采煤机记忆截割及端头端尾自动扫煤、机架协同作业、井上下语音通讯实时对讲等功能，实现了‘以工作面自动控制为主，人工干预控制为辅’的自动化生产模式，达到安全高效开采目标，自动化率可达85%以上，生产班人数从22人减至14人，减人提效明显。”

落实“机械化换人、自动化减人、智能化无人”要求，“加速”智能化矿井建设已经吹响了“冲锋号”，一系列技术突破在水峪煤业遍地开花，建设顶板压力监测大数据预警平台，瓦斯智能巡检机器人的投入使用；架空乘人装置实现了远程控制、减人提效，井下变电所集中控制、皮带运输集中控制，井下4G信号全覆盖，真正实现了“数据多跑路、职工少跑腿”。(完)

(李益贤李超)